ข่าว บริษัท เกี่ยวกับ การควบคุมกระบวนการตัดจะลดการใช้วัตถุดิบของ FIBC

กระบวนการผลิตของ FIBC ค่อนข้างซับซ้อนต้องผ่านกระบวนการทางเทคโนโลยีหลายขั้นตอนกระบวนการทั่วไปมีดังนี้: วัตถุดิบ -> การวาด -> การทอ, ผ้า -> การเคลือบ, ฟิล์ม -> การตัด -> การพิมพ์ -> การตัดเย็บ -> กระเป๋าด้านใน -> การตรวจสอบ -> องค์กร -> การบรรจุ -> การจัดเก็บ ในหมู่พวกเขา ในลิงค์ตัด การสูญเสียของฐานผ้านั้นใหญ่ที่สุด ดังนั้นเราต้องมีการควบคุมกระบวนการผลิตที่ดีเพื่อลดต้นทุนการผลิตมาวิเคราะห์กันว่าจุดเสียหลักคืออะไร

โดยรวมแล้วมีจุดบริโภค 6 จุด:

• รูปร่างของทางเข้าและทางออกของถุงคอนเทนเนอร์นั้นแตกต่างกันและการสูญเสียก็แตกต่างกันเช่นกันหากเป็นพอร์ตวัสดุรูปทรงกรวยที่เชื่อมต่อกับตัวกระเป๋า เศษวัสดุจะมากขึ้นในขณะเดียวกันก็ได้รับผลกระทบจากความยาวของพอร์ตวัสดุด้วยยิ่งพอร์ตวัสดุยาวเท่าใด ปริมาณการใช้ต่อหน่วยก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น
• ปริมาณการใช้ตัวถุง FIBC ฝาปิดตัวถุงเชื่อมต่อกับช่องป้อนอาหาร ยิ่งขนาดของช่องป้อนมีขนาดใหญ่เท่าใด ผ้าของฝาปิดถุงก็ยิ่งเสียมากเท่านั้นที่ต้องขุดออกในทำนองเดียวกันผ้าคลุมด้านล่างและช่องว่าง ขนาดของปากก็เป็นปัจจัยหนึ่งที่ส่งผลต่อการบริโภคต่อหน่วย
• ถุงแยก หน้าที่หลักของถุงแยกคือการป้องกันไม่ให้ถุงนูนรอบคอนเทนเนอร์หลังจากโหลดสินค้า ซึ่งจะส่งผลต่อการขนส่ง การจัดเก็บ และประหยัดพื้นที่มีรูจำนวนมากในแต่ละช่องแยกเพื่อให้การไหลของสินค้าเป็นไปอย่างราบรื่นการไหล ขนาด และจำนวนของหลุมที่ขุดออกเป็นสถานที่ที่มีการใช้หน่วยที่ใหญ่ที่สุด
• ปริมาณการใช้ FIBC รอบนั้นค่อนข้างใหญ่

พอร์ตทางเข้าและทางออกไม่เพียงแค่ขุดรูที่ฝาและก้นถุงเท่านั้น แต่ยังตัดฝาและก้นเป็นวงกลมด้วย ดังนั้นการใช้หน่วยจึงมากขึ้น

• การใช้สลิงและเงื่อนค่อนข้างน้อย โดยทั่วไปเนื่องจากการใช้ขนสัตว์และเส้นด้ายลอยน้ำเพียงเล็กน้อยเมื่อเครื่องทอผ้าสวมหัวเข็มขัดสีน้ำตาลเมื่อเปลี่ยนพันธุ์

6. ในกระบวนการตัด เมื่อลวดหักหรือความล้มเหลวทำให้เกิดการหยุดทำงาน จะส่งผลต่อคุณภาพของผ้าทอ เทป และพื้นผิวอื่นๆดังนั้นจึงต้องนำวัสดุพิมพ์ที่มีคะแนนคุณภาพต่ำออกเมื่อตัด